一、设备启动前准备
1、环境与安装
设备需置于通风处，便于散热和排气，环境温度≤32℃、湿度≤80%。
由专业电工安装，确保真空泵转向与标定方向一致。
接地保护：设备必须可靠接地，防止静电损坏元件或触电。
2、关键部件检查
真空泵：检查油位是否达标(至视油镜中线)，油质混浊需更换。
密封性：确认出水阀拧紧、充气阀关闭，有机玻璃罩与橡胶圈接触面无污物。
冷阱与管道：检查冷凝器风机、连接管道及压力表状态正常。
二、预冻阶段操作
1、物料预处理
物料需完全冻结(通常≤-50℃)，避免残留液体在真空下气化喷射。
切片厚度均匀，松散平铺于料盘，装料量不可超规，装料时间尽量缩短。
2、预冻流程
制冷机组预热≥2小时，冷阱温度达-25℃以下再放入物料。
预冻温度和时间依物料特性调整，确保冰晶均匀形成。
三、干燥阶段操作
1、真空启动
关闭仓门后启动真空泵，监测真空度需≤15Pa(正常范围)。
真空泵放置位置需低于冻干机水平面，防止返油。
2、温度控制
一次干燥：控温约-10℃，避免温度波动影响营养保留与成色。
解析干燥：逐步升温(≤30℃)去除结合水，终点含水率≤5%。
四、安全与维护重点
1、操作安全
冷阱温度约-65℃，操作需戴保温手套防冻伤。
禁止超载运行，连续工作时长≤48小时。
突发停机后重启制冷机，需间隔≥3分钟。
2、清洁与保养
批次结束需化霜排水：冷阱完全融化后打开出水阀，干布清洁内壁。
定期消毒设备内部，检查制冷机组、真空泵性能稳定性。
五、禁止事项
1、物料禁含酸碱或挥发性有机溶剂，避免腐蚀设备或引发事故。
2、不可遮挡散热口，避免环境温度>28℃运行。
通过规范操作流程与定期维护，可确保冻干效率及宠物食品的营养留存率(如维生素损失率<5%)，同时延长设备寿命。
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